I NCC føler vi klart et stort medansvar for begrænsning af udledning af CO2 og forbrug af naturens knappe ressourcer. Dette sagt samtidig med at vi selv er en stor råvareproducent.
På fabrikkerne har der de sidste mange år været arbejdet med energireducerende tiltag. Rent faktisk har vi siden 2008 arbejdet med noget vi kalder en ”energipulje”. Energipuljen er en sum penge på ca. 800.000 kr., der hvert år kan bruges til energi og procesfremmende tiltag med en fornuftig ROI, eller til projekter som er nyskabende processer i produktionen. Af eksempler som denne pulje har finansieret kan nævnes, frekvensomformere til motorer, isolering af bygninger, udskiftning af elopvarmning til varmepumper, tag over fødekasser, indkøb af skumgeneratorer til fremstilling af Green asfalt osv. Alle sådanne tiltag er med til at begrænse forbruget af forsile brændstoffer og hermed reduktionen af CO2 udledningen. Allerede det første år var reduktionen på over 100 tons CO2. Samtidig har vi som sidegevinst opnået besparelser på det samlede energiforbrug på et par millioner over de sidste 4 år.
For at kunne producere så ”grønt” som muligt, er det vigtigt, at kikke på muligheden for substitutionsmulighederne indenfor de anvendte råstoffer i asfaltproduktionen. Hver gang man kan anvende en genbrugsvare i stedet for et jomfrueligt materiale, er man med til at trække i den rigtige retning i et samfund, der i mange henseender tidligere har været kendetegnet ved forbrug og smid væk.
Et af de helt store tiltag i NCC, har været investeringen i et renseanlæg til fejesand. Fejesand er et deponeringspligtigt produkt, som kræver deponering på godkendte deponipladser, hvis ikke det tages under behandling på fejesandsanlægget i Kolding, således at langt størstedelen igen kan genbruges i asfaltproduktionen. I NCC modtager vi hvert år omkring 50.000 tons fejesand, som behandles på vort fejesandsanlæg i Kolding. Herudaf kommer der ca. 35.000 tons fint, ren sand og 5.000 tons gode sten, som direkte kan anvendes i vores asfaltproduktion som substitution for nye materialer. De sidste 20%, bestående af filler og organisk materiale, bliver behandlet på dertil beregnede jordbehandlingsanlæg, hvor disse bliver omdannet til kompost og jordforbedringsprodukter.